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四輥卷板機卷制時板料對中方便，工藝通用性廣，可以矯正卷制時產生的扭斜、錯邊等缺陷；同時一次上料即可完成板料端部預彎和卷制成形，剩余直邊小，是卷制圓形、弧形工件的理想設備。
四輥卷板機的上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉運動，為卷制板材提供扭矩。卷板機規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉運動，使金屬板經過多道次連續(xù)彎曲，產生塑性變形，卷制成所需要的園筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需借助其它設備進行預彎。該卷板機適用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板機，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制工件精度及機器整體性能。
關于四輥卷板機的安全操作事項表現如下：
1、 操作人員應了解本機的結構、性能，熟練控制系統(tǒng)的操作方法和工件的彎卷過程，嚴格遵守安全操作事項。
2、 在開車和停車前電控系統(tǒng)的所有按鈕必須處于原始位置。
3、 在運轉過程中，若發(fā)現有不規(guī)則的噪音、沖擊、振動或漏油，應立即停車檢查。
4、 在使用過程中，應經常檢查各傳動機構和聯接部位，保持無松動、無損壞。
5、 在使用過程中，應經常檢查各潤滑點的供油情況，使各潤滑點供油適宜。
6 、 不允許未經鏟平焊縫，未經校平的鋼板直接在機床上進行卷制。
7、 鋼板進入機器彎曲時，必須垂直于輥軸中心線。
8、 在彎卷過程中，板材必須隨同上、下輥滾動，不允許有打滑現象。
9 、在卷制過程中，下輥和側輥允許同時升降。
10 、卸料工作是在下輥和側輥下降到一定位置時，倒頭翻轉后進行的。
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