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    卷板機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草單位 Drafting Unit of Bending Machine Industry Standard
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    管材三維自由彎曲工藝的多方適用范圍
    對于金屬復(fù)雜彎曲構(gòu)件,傳統(tǒng)的成形方法主要包括繞彎、拉彎、壓彎、推彎、輥彎等。但現(xiàn)有的這些彎曲方法適用于幾何形狀較簡單、彎曲半徑不連續(xù)變化的管材彎曲成形。對于空間彎曲構(gòu)件或者彎曲半徑連續(xù)變化的復(fù)雜彎曲構(gòu)件,則具有一定的局限性。

    三維自由彎曲成形技術(shù)是塑性成形領(lǐng)域近年來的一項重要的技術(shù)創(chuàng)新,通過在自由彎曲過程中彎曲模具的精確多軸控制,幾乎允許實現(xiàn)任意的彎曲角度,并且可以自由定義彎曲半徑。

    復(fù)雜構(gòu)件的三維自由彎曲成形技術(shù)是將多軸聯(lián)動控制技術(shù)與傳統(tǒng)管材彎曲成形技術(shù)相結(jié)合,能實現(xiàn)管材、型材、線材在各種彎曲半徑條件下的精確無模彎曲成形。

    在航空領(lǐng)域,飛機(jī)及其發(fā)動機(jī)對重量及空間的要求越來越嚴(yán)格,變彎曲半徑、軸線為空間曲線的復(fù)雜彎管的空間構(gòu)型更為靈活,可以有效利用發(fā)動機(jī)的外部空間降低管路系統(tǒng)重量,對提高航空發(fā)動機(jī)的推重比具有重要意義。

    三維自由彎曲成形

    管材三維自由彎曲成形技術(shù)特征

    1、可以實現(xiàn)復(fù)雜彎管的一次性整體成形,成形效率較高,且避免了焊接彎管焊接接頭處容易漏油等缺陷。
    2、采用三維自由彎曲成形裝備時具有更高的尺寸精度和更低的生產(chǎn)制造成本,成形后管件的壁厚均勻性也可以得到明顯改善。

    自由彎曲成形技術(shù)的多方應(yīng)用

    三維自由彎曲成形技術(shù)除了能滿足常規(guī)空心構(gòu)件的彎曲成形外,也適合于具有下列特征的彎曲構(gòu)件的成形:

    (1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、軸線為空間復(fù)雜曲線的彎曲構(gòu)件,如帶直段彎管、螺旋形彎管、空間彎管等;
    (2)彎曲半徑連續(xù)變化,且最小低至2.5D~3D 的彎曲構(gòu)件;
    (3)彎曲角度在0°~360° 之間任意變化的彎曲構(gòu)件;
    (4)中小尺寸外徑的彎管,由于成形力的限制,目前可成形的管材口徑一般在110mm 以下。

    總之

    相較于傳統(tǒng)成形技術(shù),三維自由彎曲成形技術(shù)具備較大的技術(shù)優(yōu)勢,采用該技術(shù)能夠滿足航空器用空心復(fù)雜彎曲構(gòu)件的成形精度和成形質(zhì)量要求??臻g彎曲構(gòu)件廣泛應(yīng)用于航空飛機(jī)上的操縱部件、壓氣機(jī)部件、引氣管路、空調(diào)管路、液壓管路、燃油滑油管路以及用于各類裝備間物料流通的管道等。

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